雙螺桿膨化機的工作原理

雙螺桿食品膨化機械設備專業制造商的技術關鍵和特點是采用擠壓膨化技術。它是當今世界“熱門”、“高新”的食品加工技術。谷物經膨化后，體積膨大，組織蓬松，口感香酥，淀粉ɑ化，水溶成分增加，容易被人體消化吸收，因而受到各國消費者的普遍歡迎。

在擠壓膨化加工過程中，物料置于裝有螺桿（主軸）的密封機筒內，隨著相互嚙合的兩螺桿的強制推進，因受機械的壓延，物料內部的剪切力以及來自機筒外部的熱能，使物料處于高溫（溫度可達150～200℃）；又因為物料是處于密封狀態下，隨著密封容積的變化及溫度的升高而產生高壓（壓力可達10kg/cm2以上），使物料逐漸變成熱流變體的凝膠狀態，并獲得大量的能量，改變原有的物理、化學屬性。當物料經模頭擠出進入常溫常壓狀態時，就朝著混亂度增大（即熵值增加）的方向進行。這樣不僅使物料的體積增大，有利于各種酶的作用，而且淀粉、蛋白質等營養成分都發生了不同程度的降解，可溶成分增加。使蛋白質分子由球形變成鏈狀，并重新組織化，具有有肉感的纖維狀態。

1、 供料系統

安裝在機體分配箱上，通過螺旋送料，速度可調。該系統由螺桿、料倉、攪拌翅、傳動系統等組成，攪拌翅的作用是防止物料在料倉內“架空”而阻礙送料。

2 、擠壓系統

雙螺桿擠壓系統主要部分是螺桿、螺套。兩螺桿均為左旋，互相嚙合，同向旋轉。在工作過程中彼此刮研粘在螺桿上的物料，向前推送，螺桿是由七個部分組合而成，物料在推送過程中，一方面增加了對物料的混合擠壓能力，使物料增加了對套筒的接觸面積，便于吸收外加熱，有利于物料的熟化；另一方面，通過后面一段螺桿時，物料能充分的受到剪切力的作用，增加內能，完成膨化，螺桿采用花鍵軸套連接，構成整體的同心螺桿，這種連接方式互換性好，裝拆方便，容易更換。

3、 旋切裝置

旋切裝置是由電機、刀架，皮帶輪組成，刀架固定在模頭體上，電機通過皮帶帶動刀架旋轉，切斷物料。本機的配套模具有圓孔形、梅花形、柱形、片形等。

4 、潤滑系統

本系統是由齒輪泵、油箱及油路組成，對分配箱各轉動部位強制潤滑、冷卻。

5、 傳動系統

本機調速系統采用變頻調速技術，調整可靠，調節范圍大，運轉平穩。

6、加熱系統

加熱系統分為3個區域，每個區域有兩個遠紅外線加熱圈，每個加熱圈功率為2KW，每區域加熱溫度可獨立調整。

7、控制系統

對DSE系列主機所有系統集中控制，操作方便，控制可靠，并設有多種自動保護裝置和狀態指示儀表。

防護等級：IP44

安全防護：接地保護（接地電阻不大于4Ω）