飼料膨化機擠壓膨化工藝流程

飼料膨化機擠壓膨化工藝流程

膨化食品的生產過程為粉碎→混合（潤濕）調理→輸送→喂料→擠壓膨化→整形、切割→烘烤→注油、調味→包裝

1）粉碎

為了使原料在擠壓和蒸煮過程中混合均勻，使淀粉充分糊化有利于膨化，將每一種物料（玉米應先去殼和胚芽）粉碎至30-40目粒度，雙螺桿食品膨化機粉碎至60目以上。

2) 原料混合

將不同的原料和輔料在粉料混合機中按一定比例混合均勻，并根據氣候、環境溫度和濕度的差異確定加水量。混合原料的總水分控制在13%～20%。

3) 擠壓膨化

擠壓是整個過程的關鍵，它直接影響到產品的質地和口感。影響擠出的變量很多，如物料的水分含量、溫度、壓力、螺桿轉速、原料的種類及其在擠出過程中的比例等。

直鏈淀粉含量低的原料膨化后α度高，飼料膨化機膨化效果更好。原料中不同的蛋白質和脂肪含量也會對膨化質量產生影響。蛋白質含量高的物料在擠壓時膨化度低；當脂肪含量超過10%時，會影響產品的膨化率，一定量的脂肪可以改善產品、質地和味道，不同類型和型號的擠出機具有不同的更佳擠出工藝參數。

4) 整形和切割

膨化物料從模孔中擠出后，由靠近模孔的旋轉刀具切割成型或拉到成型機上。

5) 烘烤

擠出的半成品水分含量高，需要通過皮帶輸送機送入隧道式烘箱進一步烘烤，使水分含量低于5%以延長保質期，同時烘烤后產生特殊香氣提高品質。

6) 調味料

在烤肉店里將按一定比例混合的植物油和奶油加熱到80℃左右，通過霧化噴嘴將油均勻地噴在隨著調味機的轉動而翻滾的物料表面，噴的目的是為了改善口感；二是使材料容易粘在調味料上。

然后噴上調味料，通過裝有螺旋槳的噴粉器將粉狀調味料均勻地撒在連軋材料表面，即得成品。為防潮和保證酥脆，調味品應立即包裝。